在加工齿条后,根据客户的需要,对于特殊需求的的地方,会对齿条进行热处理这道工序,齿条经过热处理后又有怎样的变化呢?首先经过热处理的齿条,一般情况下回发生一些变形,热处理的变形量,根据热处理方法、材质、技术要求的不同,变形量约为0.02~0.10mm之间,氧化皮达到0.05~0.10mm(一般模数为2~3mm的齿条)。从经过加工的齿条中,可以摸索一些规律,以便制订合理的余量。
一般中等模数情况下,每次进刀深度可以参考下列数据
1)粗走刀是0.06~0.08mm;
2)精加工0.03~0.05mm;
3)光整加工0.01~0.02mm。
车间的加工师傅们,可以根据提供的这些值来对齿条进行加工。
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m(在《机械设计手册》里查m的值)
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,D=m*z(式中,z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。4、确定了齿轮的分度圆直径D后,就可以算出分度圆直径的周长,假设为L
5、L就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于L,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。
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